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電導(dǎo)率傳感器通常分為兩大類：電極式和電磁式。后者也稱無(wú)極式、非接觸（環(huán)形）式或電感應(yīng)式等等。

電極式的優(yōu)勢(shì)在于價(jià)格，但其“極化”的缺陷太過(guò)明顯。當(dāng)電流通過(guò)電極時(shí)，會(huì)發(fā)生氧化或還原反應(yīng)，從而改變電極附近溶液的組成，產(chǎn)生“極化”現(xiàn)象，導(dǎo)致電極表面結(jié)晶結(jié)垢，如不及時(shí)清洗，就會(huì)引起電導(dǎo)測(cè)量的嚴(yán)重誤差，甚至損毀，使用壽命差強(qiáng)人意。即便采用高頻交流電測(cè)定法，也僅僅是減輕上述的極化現(xiàn)象。為保持測(cè)量精度，必須及時(shí)定期對(duì)其清洗和校正。

根據(jù)被測(cè)水樣電導(dǎo)率的大小范圍，選擇常數(shù)合適的電極是準(zhǔn)確測(cè)量的關(guān)鍵。特別是對(duì)純水（<3μS/cm）和超純水(<1μS/cm)的測(cè)量，應(yīng)用0.1或0.01的電極，必要時(shí)還要加上密閉測(cè)量槽，才能作到準(zhǔn)確的測(cè)量，否則將產(chǎn)生較大的誤差。

選擇電極的基本原則：根據(jù)被測(cè)水樣電導(dǎo)率的大小范圍，參照下表選擇常數(shù)合適的電極。在選擇電極時(shí)，最易出現(xiàn)的錯(cuò)誤是“選擇大常數(shù)的電極測(cè)低電導(dǎo)”。如選1.0的電極測(cè)<3μS/cm的水樣，這不可能得到準(zhǔn)確的值。因?yàn)榈碗妼?dǎo)介質(zhì)的導(dǎo)電性很差，若再用大常數(shù)的電極去測(cè)量，則只會(huì)得到更微弱且不穩(wěn)定的電信號(hào)，勢(shì)必大幅度增加測(cè)量誤差。

CN121-A配上各種電極后的測(cè)量范圍

測(cè)量范圍電極常數(shù)電極型號(hào)備注

0.01～20μS/cm0.01CN12D-0.01 作流動(dòng)密閉測(cè)量

0.1～200μS/cm0.1CN12D -0.10

1～2000μS/cm1.0CN12D -1.00

10～20000μS/cm10CN12D -10.0

超出上表所列測(cè)量范圍進(jìn)行測(cè)量時(shí)，誤差將會(huì)有所增大。

當(dāng)介質(zhì)電導(dǎo)率值>100μS/cm時(shí)，宜用常數(shù)為1.0或10的鉑黑電極測(cè)量以增大有效面積，使電極表面的電流密度顯著下降，以有效削弱介質(zhì)是濃溶液時(shí)容易產(chǎn)生的電極極化影響。

儀表中設(shè)置的電極常數(shù)必須與電極上所標(biāo)的常數(shù)一致。如所配電極上標(biāo)注的電極常數(shù)為0.102，則儀表里設(shè)置的電極常數(shù)必須為0.102。

無(wú)極式傳感器的測(cè)量原理采用一對(duì)線繞合金環(huán)形線圈，傳感器的探頭與被測(cè)過(guò)程溶液體是完全隔離的（非接觸）。兩個(gè)線圈，一個(gè)作為發(fā)送器，另一個(gè)作為接收器。當(dāng)給發(fā)送器線圈通電時(shí)，則電解質(zhì)溶液導(dǎo)電產(chǎn)生感應(yīng)電流，該感應(yīng)電流與溶液的電導(dǎo)率成正比，接收器線圈檢測(cè)該電流的大小，從而求出溶液的電導(dǎo)率值。電導(dǎo)率探頭是將兩個(gè)線繞合金環(huán)形線圈定制在具有防腐性能的環(huán)形模塑中。正因?yàn)閭鞲衅鞯奶筋^與被測(cè)過(guò)程（液體）是完全隔離的（非接觸），所以，無(wú)需頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)。相對(duì)于傳統(tǒng)的電極式電導(dǎo)率測(cè)量過(guò)程, 從根本上避免了電極表面的離子沉積和覆蓋，極化、油污或污染等問(wèn)題都不會(huì)影響無(wú)極式傳感器的性能。使用壽命可長(zhǎng)達(dá)10年之久。

新一代的CN12D-C系列數(shù)字型電導(dǎo)率傳感器，將信號(hào)處理線路集成為一片內(nèi)嵌MCU的專用集成電路ASIC,它具有電導(dǎo)率測(cè)量并數(shù)字化的所有功能，這使得傳感器在出廠前，就預(yù)先得到了校準(zhǔn)，并將校準(zhǔn)值永久保存于探頭內(nèi)。探頭的低電壓低功耗設(shè)計(jì)，使得探頭直接應(yīng)用于5V的單電源中，典型功耗僅為0.1W，最低可至0.08W，如采用間歇工作方式，則功耗更低，有利于便攜或電池設(shè)備中的應(yīng)用。

該系列傳感器參數(shù)：

內(nèi)置感溫元件: PT-100 ；PT-1000 ；熱敏電阻MF5E-2.202F.

外殼封裝材質(zhì): PP ；PFA；ABS .

量程: 0~2mS/cm ；0~20mS/cm；0~200mS/cm ；0~2000mS/cm；可定制；

輸出線纜: 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：5米 ；

信號(hào)處理器: 內(nèi)置式 ；外置式。

分辨率：1uS; 1mS

校準(zhǔn)調(diào)試：

每個(gè)無(wú)電極傳感器有唯一的零點(diǎn)和測(cè)量范圍。因此，現(xiàn)場(chǎng)安裝后，在第一次對(duì)傳感器校準(zhǔn)時(shí)，都需要進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。零點(diǎn)校準(zhǔn)提供最佳測(cè)量準(zhǔn)確度。通過(guò)不同的方法校準(zhǔn)傳感器測(cè)量范圍，從而能周期性地保持最佳測(cè)量準(zhǔn)確度。隨著時(shí)間的過(guò)去，某些過(guò)程如粘稠的懸浮液可能會(huì)堵塞傳感器環(huán)孔，這會(huì)導(dǎo)致輕微的測(cè)量錯(cuò)誤。校準(zhǔn)的時(shí)間長(zhǎng)短以及測(cè)量漂移的速率能隨著每次的使用和它的特殊條件而發(fā)生相應(yīng)的變化。

.典型應(yīng)用:

- 水資源及廢水處理工程

- 采暖與空調(diào)系統(tǒng)，冷凝塔的監(jiān)控（稀釋控制）

- 金屬加工工藝洗液的監(jiān)測(cè)

- 污水處理廠進(jìn)出水的監(jiān)測(cè)

- 飲料酒類裝瓶前的清洗系統(tǒng)洗液濃度檢測(cè)

- CIP 管線在線清洗系統(tǒng)洗液濃度檢測(cè)

- 濃度監(jiān)控

- 車輛清洗設(shè)備的洗液濃度檢測(cè)

.使用注意事項(xiàng)

1. 接線錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致傳感器工作不正常！

2．螺紋口及以上部位，必須與被測(cè)溶液完全隔離，長(zhǎng)期受浸入液體后，會(huì)毀壞傳感器！

3. 為確保傳感器測(cè)量準(zhǔn)確，建議傳感器周圍保留20mm空間，避免其他物質(zhì)靠近感應(yīng)區(qū)域，不同的空間距離, 比例系數(shù)就會(huì)改變， 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行參數(shù)的平衡和補(bǔ)償。

4. 安裝時(shí)感應(yīng)區(qū)域圓孔朝上或傾斜朝上,可以避免偶爾的空氣氣泡（或采用軟件濾波的方法濾除）；將傳感器懸浮在溶液中防止接觸容器（如僅簡(jiǎn)單地隨意將它放入容器中會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差），且測(cè)量過(guò)程中應(yīng)保持探頭的靜止；

5. 內(nèi)置式信號(hào)處理傳感器工作溫度0~50℃，外置式信號(hào)處理傳感器工作溫度0~100℃。

6. 若斷電較長(zhǎng)時(shí)間后上電，在5~15分鐘以內(nèi)，電導(dǎo)的數(shù)值會(huì)有微小的飄移。

7. 安裝時(shí)，不要試圖通過(guò)旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)傳感器的“環(huán)型”末端來(lái)緊固連接，這會(huì)導(dǎo)致傳感器殼體破碎。

8. 布線時(shí)，不要將探頭的線纜穿過(guò)任何帶有交流或直流電的管道。電信號(hào)可能會(huì)干擾傳感器信號(hào)。

9．由于探頭內(nèi)部與被探測(cè)液體會(huì)存在相當(dāng)?shù)臏囟炔?，明確建議：在要求精確測(cè)量時(shí)，不要將探頭內(nèi)置的PT100/PT1000作為被探測(cè)液體的感溫元件！